KATANA Kuranto EDM WS — водосмешиваемая синтетическая диэлектрическая жидкость для электроэрозионной обработки, которая при разбавлении водой образует прозрачный и стабильный раствор.
Именно в реальном производстве раскрывается потенциал СОЖ такого класса.
В течение 2 месяцев KATANA Kuranto EDM WS испытывали на проволочно-вырезном станке DK7735 при обработке:
👉 стали Ст45
👉 алюминия
👉 латуни
👉 твёрдых сплавов
⚙️ Параметры процесса:
Цель испытаний — оценить стабильность резки, состояние узлов станка и эксплуатационные затраты в сравнении с ранее применяемыми жидкостями.
Результаты:
✅ чистый рез без шлама и прикипевших отложений
✅ не требуется дополнительная финишная операция
✅ отсутствие пенообразования в работе
✅ нет биопоражения при простоях
✅ отсутствие твёрдых отложений на внутренних элементах станка
✅ фильтр стабильно отрабатывает регламентные 250 часов
Отдельно отмечен крайне низкий расход концентрата: за 2 месяца достаточно 100–200 г доливки для поддержания рабочей концентрации.
Итоги испытаний подтвердили:
👉 стабильность EDM-процесса;
👉 сохранение геометрической точности;
👉 высокую чистоту поверхности;
👉 отсутствие негативного влияния на узлы оборудования.
Для EDM-обработки качество СОЖ напрямую определяет не только качество реза, но и стабильность всего технологического процесса.
🔪 Вывод: KATANA Kuranto EDM WS доказала эффективность в проволочно-вырезной электроэрозионной обработке, обеспечив чистый рез, стабильную работу оборудования и снижение эксплуатационных затрат.
Именно в реальном производстве раскрывается потенциал СОЖ такого класса.
В течение 2 месяцев KATANA Kuranto EDM WS испытывали на проволочно-вырезном станке DK7735 при обработке:
👉 стали Ст45
👉 алюминия
👉 латуни
👉 твёрдых сплавов
⚙️ Параметры процесса:
- молибденовая проволока Ø0,18 мм
- рабочая концентрация 10–12%
- ток резания 4 А
- жёсткость воды 250 ppm
- режим работы с простоями 50/50
Цель испытаний — оценить стабильность резки, состояние узлов станка и эксплуатационные затраты в сравнении с ранее применяемыми жидкостями.
Результаты:
✅ чистый рез без шлама и прикипевших отложений
✅ не требуется дополнительная финишная операция
✅ отсутствие пенообразования в работе
✅ нет биопоражения при простоях
✅ отсутствие твёрдых отложений на внутренних элементах станка
✅ фильтр стабильно отрабатывает регламентные 250 часов
Отдельно отмечен крайне низкий расход концентрата: за 2 месяца достаточно 100–200 г доливки для поддержания рабочей концентрации.
Итоги испытаний подтвердили:
👉 стабильность EDM-процесса;
👉 сохранение геометрической точности;
👉 высокую чистоту поверхности;
👉 отсутствие негативного влияния на узлы оборудования.
Для EDM-обработки качество СОЖ напрямую определяет не только качество реза, но и стабильность всего технологического процесса.
🔪 Вывод: KATANA Kuranto EDM WS доказала эффективность в проволочно-вырезной электроэрозионной обработке, обеспечив чистый рез, стабильную работу оборудования и снижение эксплуатационных затрат.
